籠型電機轉子的ji少數可變適應能力，及其其槽形延展性對電動機特性改善的特性，促使此類電動機獲得了十分普遍的運用;更為普遍、運用ji為普遍的是鋁鑄電機轉子，但在一些獨特的龍門吊設備中，也使用了鑄銅雕塑電機轉子。

　　從二者的結構特征和制作加工工藝看，二者有許多共同之處，但針對電動機特性的危害，及其本身的生產制造工藝性能或是有比較大差別。

　　電阻是體現電導體導電率能優劣的參量。電阻小，導電率能好;電阻大，導電率會差。電阻的尺寸，是由原材料自身的特性決策的，而同一種材質的電阻，又隨溫度的變動而轉變，一般情形下溫度高，電阻大;銅和鋁是龍門吊電動機設備的*經常使用的導電性原材料。

　　做為導電性原材料，銅材在75℃時的電阻(0.0217歐母·平方電線/米)基本上為鋁型材(0.0434歐母·平方電線/米)的一半，較低的電阻器是銅鑄電機轉子在高效節能電機上運用的基本要素之一。因此從電動機特性的危害剖析，銅鑄電機轉子更有益于電機效率的提高。

　　但從龍門吊電機轉子的生產制造工藝性能剖析，鋁的熔點比銅的低，因而其流通性要比銅好，再再加上二者原材料費用的差異，*后的結果是鋁鑄電機轉子的運用更普遍，也更強一些。

　　在二種龍門吊電機轉子的真實運用全過程中，衡量電動機特性特點及生產制造生產工藝后，許多電機廠家依然會優先鋁鑄電機轉子，根據相關的技術參數的調節，及其鍛造工藝改善、電機轉子中后期銑削方式調節等對策，做到電動機特性達到的實際效果。

　　在龍門吊電動機生產制造環節中，原材料的含量規定尤為重要，除一些獨特的電動機必須選用鋁合金鋁原材料外，大部分的鋁鑄原材料純凈度應不低于99.7%乃*更高一些，而針對銅材純凈度，除銅鑄用原材料外，電機繞組用特種電纜的電阻操縱也十分重要和必需。

　　針對大中型電動機，為了更好地得到較高的速率水準，會選用鋁條做為電機轉子導條，但導條的外形與電機轉子槽形的夢想性配對不太實際，頂端的電焊焊接也是生產制造和運用全過程務必遭遇的問題。因而，小規格型號電動機必需的時候會選用鑄銅工藝。