龍門起重機試運轉分為空負荷、靜負荷(含額定載荷)、動負荷試驗三個部分：
 

　　(1) 龍門起重機空負荷試驗龍門吊施工工藝技術

　　小車空負荷沿軌道往返運行三次，檢查限位開關動作是否靈活可靠;然后將電葫蘆開*剛性支腿處，大車空負荷運行三次，每次運行距離在30m左右，檢查大車運行是否有異常噪音，是否有打滑啃道現象，電纜絞盤是否能正常工作;開動起升機構，空鉤上下三次，檢查操作系統動作是否準確，制動器是否可靠，限位器動作是否靈活可靠，以及起升機構上升限位和釣鉤下降到*低位置時卷筒上鋼絲繩**圈數。
 

　　試驗應符合該龍門吊的技術要求，運行機構、起重機構、**裝置功能正常。

　　(2)龍門起重機靜負荷試驗(含額定載荷試驗)

　　在空負荷試驗及調整完成后進行靜負荷試驗，以檢驗各部鋼結構、機構的強度、剛度及制動的可靠性、起重機靜態的穩定性。
 

　　將小車開*懸臂和跨中位置，起吊80%額定起重量即80t的負荷*脫離地面約200mm后靜止約10分鐘，檢查龍門吊鋼結構是否異常;

　?、谄鸬?00%額定起重量即100t的負荷，重復上述動作，檢查主梁跨中下撓度符合說明書要求，檢查卸載后承重梁的恢復情況以及有無塑性變形等;
 

　?、燮鸬?25%額定起重量即125t的負荷，重復上述動作，檢查主梁跨中下撓度符合說明書要求，檢查卸載后承重梁的恢復情況以及有無塑性變形等;
 

　　(3)動負荷試驗：待靜負荷試驗合格后方準進行動負荷試驗。
 

　?、僦縻^動載試驗
 

　　起吊100%額定起重量即100t 的負荷，反復進行起鉤、制動、落鉤，行走大車、小車，及它們之間的復合動作(僅限于兩項)，以檢查龍門吊的動態穩定性，各機構之間的配合能力以及各機構之間是否會發生干擾;各限位開關和電氣**裝置作用可靠、準確;各機構有無損壞，動作靈敏、平穩、可靠，性能滿足使用要求;起重機油漆有無剝落現象。試驗后檢查起重機無裂紋、連接松動、構件損壞等是否影響起重機性能和**的缺陷。
 

　　起吊110%額定起重量即110t 的負荷，重復上述動作;
 

　　②副鉤動載試驗
 

　　起吊100%額定起重量5t的負荷(含鉤重量)，反復進行起鉤、制動、落鉤并全程行走電葫蘆，以檢查龍門吊的動態穩定性;